많은 가공업체에서는 투자 비용을 낮추기 위해 중고 PVC 보드 압출 라인을 선택합니다. 그러나 마모된 스크류 배럴, 노화된 다이, 불안정한 가열/냉각 시스템 및 부적절한 매개변수 설정으로 인해 제품 결함이 자주 발생하고 예상치 못한 가동 중단 시간이 발생하는 경우가 많습니다.
중고 PVC 보드 압출 라인의 일반적인 결함 및 문제 해결 표
| 아니요. | 증상/문제 | 주요 원인(특히 중고 기계의 경우) | 실용적인 솔루션 |
|---|---|---|---|
| 1 | 거친 표면, 오렌지 껍질 질감 | 1. 스크류 및 배럴 마모, 가소화 능력 저하2. 다이 립 스크래치, 탄소 축적3. 용융 온도가 너무 낮거나 불안정한 가열 구역4. 원료 수분 또는 불순물 | 1. 스크류 배럴 간격을 확인합니다. 마모된 부품을 수리하거나 교체하십시오.2. 깨끗하고 광택이 나는 다이 립; 정체된 탄 물질을 제거하십시오3. 오래된 압출기4의 온도 센서를 재보정합니다. 건조 원료; 적시에 필터 방충망 팩을 변경하십시오. |
| 2 | 보드 내부의 기포, 공극, 은색 줄무늬 | 1. 재료 수분이 너무 높습니다2. 사용된 장치의 배기 포트 막힘/진공 시스템 누출3. 국부적인 과열로 인해 PVC가 분해됩니다4. 심각한 스크류 마모로 인해 용융 압력이 불안정해집니다. | 1. 공급하기 전에 PVC 화합물을 건조시키십시오2. 진공 펌프, 씰 링 및 환기 채널3을 검사합니다. 낮은 로컬 배럴 및 다이 온도4. 압력 변동을 확인하십시오. 마모된 나사 어셈블리 수리 |
| 3 | 노란색 줄무늬, 검은 반점/화상 반점 | 1. 다이/어댑터 내부의 사각지대, 오래된 탄소 침전물2. 노후된 가열 밴드의 온도 제어 불능3. 마모된 압출기 내부의 긴 재료 체류 시간4. 오염된 재생재료 | 1. 다이 헤드를 정기적으로 완전 퍼지 및 분해 청소합니다2. 결함이 있는 열전대 및 발열체를 교체하십시오3. 나사 속도를 조정하고 과도한 전단을 피하십시오4. 재분쇄 첨가 비율 및 순도 제어 |
| 4 | 보드 뒤틀림, 냉각 후 말림 | 1. 3개의 롤러 캘린더 온도 불균형2. 노후화된 냉각 시스템으로 인한 고르지 못한 냉각3. 일치하지 않는 견인 속도로 인한 내부 응력4. 마모된 장비의 불안정한 두께 출력 | 1. 3개의 롤러 온도 차이를 재조정합니다2. 냉각수 파이프라인 청소, 냉각기 성능 점검3. 실제 압출 출력과 당김 속도를 일치시킵니다4. 다이 갭 및 용융 압력 안정화 |
| 5 | 두께 변동, 치수 불안정 | 1. 스크류 배럴이 마모되어 출력 스윙이 발생합니다2. 다이 볼트 피로, 다이 립 갭 표류3. 피더가 불안정함; 오래된 주파수 변환기 속도 드리프트4. 트랙션 롤러 슬립 | 1. 실제 출력을 측정합니다. 압출 유닛2를 정밀검사합니다. 다이 볼트를 다시 조이고 다이 립 간격을 다시 조정합니다3. 수유 및 견인 속도를 교정합니다4. 견인 롤러 고무 표면이 마모된 경우 교체하십시오. |
| 6 | 낮고 변동이 심한 압출 출력 | 1. 스크류 플라이트의 심각한 마모, 재료 역류2. 통풍구 막힘 / 진공 성능 저하3. 난방 시스템 노후화로 인해 가소화가 불량해집니다4. 호퍼 브리징, 고르지 못한 공급 | 1. 바이메탈 스크류 배럴 어셈블리를 수리하거나 업그레이드합니다2. 통풍구를 청소하고 진공 펌프를 유지하십시오3. 손상된 히터 및 온도 컨트롤러를 교체하십시오4. 공급 시스템 최적화, 재료 브리징 방지 |
| 7 | 다이 립 플레이트 아웃/백색 침전물 축적 | 1. 윤활제 불균형2. 장시간 서비스 후 표면이 거칠어지는 다이3. 기계적 마모로 인해 용융 압력이 불안정함 | 1. 내부 및 외부 윤활제 비율 재조정2. 폴란드어 다이 내부 흐름 채널3. 기계적 유지관리로 압출압력 안정화 |
중고/중고 PVC 보드 압출 장비에 대한 특별 알림
새로운 PVC 보드 압출 라인에 비해 중고 기계에는 기계적 노화 위험이 숨겨져 있습니다. 많은 품질 문제는 원자재 공식으로 인해 발생할 뿐만 아니라 마모된 하드웨어 구성 요소에서도 발생합니다.
- 스크류 및 배럴 검사가 우선입니다.고충진 PVC 포뮬라는 스크류 마모를 가속화합니다. 매개변수와 공식이 변경되지 않더라도 스크류가 마모되면 가소성 저하, 출력 저하 및 다양한 표면 결함이 발생할 수 있습니다. 사용된 압출 라인의 스크류 배럴 간격을 정기적으로 확인하는 것이 좋습니다. 과도한 간격이 나타나면 교체하거나 재구축하십시오.
- 모든 온도 센서 및 가열 부품 교정오래된 압출기에는 종종 부정확한 열전대가 있고 가열 밴드가 타버렸습니다. 표시 온도는 실제 용융 온도와 크게 다르므로 황변, 연소 또는 불량한 거품 효과가 쉽게 발생합니다. 대량 생산 전에 온도 시스템을 재보정하세요.
- 진공 및 냉각 시스템을 완전히 점검하십시오.통풍구 막힘, 진공 씰 누출, 냉각수 파이프 스케일링은 중고 PVC 보드 기계에서 매우 흔히 발생합니다. 이러한 숨겨진 결함은 기포, 뒤틀림 및 불안정한 발포 밀도를 가져오며 이는 공식 문제로 잘못 판단되기 쉽습니다.
- 실제 기계 조건에 따라 프로세스 매개변수를 일치시킵니다.새 줄에서 매개변수를 직접 복사하지 마십시오. 중고 PVC 보드 압출 라인의 경우 실제 가소화 상태에 따라 온도, 스크류 속도, 견인 속도를 미세 조정해야 합니다.
중고 PVC 보드 압출 라인을 운영하면 자본 투자를 절약할 수 있지만 운영자는 공식 조정 외에도 기계적 마모, 노후화된 가열/진공 부품에 더 많은 주의를 기울여야 합니다. 대부분의 압출 문제는 기계 하드웨어 확인 → 온도 및 진공 시스템 검사 → 공정 매개변수 최적화 → 원료 공식 미세 조정 등 단계별로 해결될 수 있습니다.
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