압출기 장비 정지의 핵심

⑴ 공급을 멈추고 압출기 안의 플라스틱을 모두 압출한 후 스크류가 노출되면 배럴과 머신헤드의 전원을 끄고 가열을 멈춘다.
⑵ 압출기 및 보조기의 전원을 꺼서 스크류 및 보조기의 작동을 정지시킵니다.
⑶ 머신 헤드의 연결 플랜지를 열고 머신 헤드를 분해합니다. 다공성 플레이트와 머신 헤드의 다양한 부분을 청소하십시오. 청소 시 머신 헤드 내부 표면의 손상을 방지하기 위해 머신 헤드에 남아있는 자재를 철봉과 강판으로 청소한 후, 머신 헤드에 붙어 있는 플라스틱을 사포로 제거하고 광택을 내며, 손상을 방지하기 위해 기계유나 실리콘 오일을 코팅합니다. 녹.
⑷ 스크류 및 배럴의 청소는 헤드를 제거한 후 본체를 재기동하고 파킹재(또는 파쇄재)를 투입한 후 스크류 및 배럴을 청소한다. 이때 나사는 마모를 줄이기 위해 낮은 속도(약 sr/min)로 사용해야 합니다. 정지된 재료를 분말로 분쇄하고 완전히 압출한 후 압축 공기를 사용하여 배럴에 잔류 물질이 없을 때까지 공급 포트와 배기구에서 잔류 펠렛과 분말을 반복적으로 불어낸 다음 스크류 속도를 0으로 낮출 수 있습니다. 압출을 중지합니다. 기계의 주 전원 공급 장치와 주 냉수 밸브를 끄십시오.
⑸ 압출기를 압출할 때 주의해야 할 안전사항으로는 전기, 열, 기계적 회전, 부피가 큰 부품의 적재 및 하역 등이 있다. 압출기 작업장에는 안전한 생산을 보장하기 위해 기계 헤드 및 나사와 같은 무거운 구성 요소를 조립 및 분해할 수 있는 리프팅 장비가 있어야 합니다.