사용된 파이프의 압출 속도는 장비 상태, 공정 제어 및 원자재 특성의 조합에 의해 영향을 받습니다.
핵심 장비 요소
1. 스크류 및 배럴
스크류 속도는 압출 속도를 결정하는 주요 제어 변수입니다. 스크류 직경, 플라이트 깊이, 계량 구간의 길이, 마모 간격은 이송 효율성과 압력 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.
스크류와 배럴 사이의 마모는 일반적인 문제로, 이는 가소화 효율을 감소시키고 역류를 증가시키며 압출 변동 및 생산량 감소를 초래합니다.
2.머리 앤 다이
헤드 압력은 용융 균질성과 압출 안정성에 영향을 미칩니다. 지나치게 높은 압력은 유속을 제한합니다.
중고{0}}금형에는 긁힘이나 변형이 있을 수 있으며 이로 인해 유동 저항이 증가하여 토출이 고르지 않고 속도가 불안정해질 수 있습니다.
주요 프로세스 매개변수
1.온도 조절
배럴, 헤드 및 다이 온도는 플라스틱 용융 및 유동 점도에 영향을 미칩니다. 불안정한 온도는 압출 속도와 제품 품질의 변동으로 직접적으로 이어집니다.
중고 장비의 가열/냉각 시스템은 반응 지연이나 불균일한 온도 분포로 인해 어려움을 겪을 수 있으며, 이로 인해 프로세스 창이 좁아지고 보다 정밀한 제어가 필요합니다.
2.속도를 벗어나-운행
파이프 치수(벽 두께, 외경)를 안정화하려면 압출 속도와 잘 일치해야 합니다. 지나치게 빠르거나 느린 운반은 생산 균형을 깨뜨립니다.
중고 운반 장비의 경우 속도 안정성은 우선적으로 검사 및 교정이 필요한 핵심 부분입니다.
원료 특성
1.플라스틱의 종류와 조성
플라스틱마다 서로 다른 용융 거동, 점도 및 열 안정성이 있습니다. 분쇄 비율, 수분 함량, 불순물 수준은 유동성과 가소화에 영향을 미칩니다.
중고 장비는 원재료에 대한 적응성이 떨어질 수 있으며, 특히 불순물이 많고 유동성이 떨어지는 재분쇄에 민감하여 공정 변동이 쉽게 발생할 수 있습니다.